一、成型QC控制重点:
1.硅胶按键成型品质控制重点:模面、颜色、结构、外观、尺寸等
2.确认产品模面无腐蚀、凹凸点
3.确认产品自拆功能是否良好,要求自拆后毛边≤0.1mm
二、印刷QC控制重点:
1.硅胶按键印刷QC品质控制重点:颜色、印刷字符位置、印刷字符的大小等;
2.字体牢度管控用我们的酒精耐磨仪测试、酒精耐磨≥300来回(500g力)字体无损坏则OK。
多色按键:手工摆胶也可做到不串色普通按键底部串色模具费多一套送料盘; :色成型硅胶按键
表面处理:表面滴胶(又叫水晶滴胶)耐用·美观·成本高,硅胶软键盘厂家联系方式,单个键计费需要印刷的按键做货前要细沙喷手感油,透明油,手感好,保护印刷层更耐磨防静电不易沾尘,要喷指色油(喷油工艺:喷油-烤干); :滴胶硅胶按键|滴胶按键定制
透光镭雕按键:多色镭雕需要套网板配套及印刷定位治具; :镭雕硅胶按键|硅胶按键镭雕
丝印按键:治具及网板印丝一次烤一次各种文字及图案均可做配丝印。 :丝印硅胶按键|多色K成型按键
胶按键丝印工序中会出现的网痕的现象;
这时比较常见的现象,网痕会导致硅胶按键在丝印后表面不完整,一般出现网痕的原因主要是丝印所用的油墨流动性不足,也可能是网孔较粗的网版制作而成了,只要选择流动性较好的油墨和选用网孔较细的网版进行丝印制作既可。
丝印工艺环节中出现丝印有气泡的情况;
一般丝印比较大的字符经常会出现类似情况,出现的原因主要有丝印的速度过快、丝印是力度不均匀、硅胶按键表面不干净、油墨质量度差,本身的粘度不均匀,一般解决的主要办法是根据主要原因来解决,硅胶软键盘,如果是硅胶按键表面不均匀引起的清洗即可,如果是丝印的速度过快,力度不均匀,硅胶软键盘厂家,那么就重点注意这些方面,如果是油墨质量度差的话,可以试想增加消泡剂的,消泡剂可以提高油墨的本身粘度。
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